1.設(shè)計控制
設(shè)計部門明確設(shè)計輸入要求：性能、環(huán)境、安全、法規(guī)，提出需試驗項目、設(shè)計驗證和評審內(nèi)容。設(shè)計輸出形成文件（圖紙、技術(shù)文件、計算資料等）并進行設(shè)計驗證，以判定是否達到輸入要求。本公司設(shè)計驗證通過設(shè)計審查、評審、試驗和鑒定方式進行。為保證顧客對產(chǎn)品的技術(shù)要求，設(shè)計各個階段一直是按"產(chǎn)品設(shè)計管理辦法"的規(guī)定受控進行。

2. 工藝與制造
產(chǎn)品制造工藝按公司"工藝工作管理" 規(guī)定控制進行，對工藝方案進行評審、關(guān)鍵工藝規(guī)程要做工藝驗證，進行工藝評定。為保證產(chǎn)品質(zhì)量、研究新技術(shù)，本公司設(shè)置有試驗室，可以進行強度試驗、焊接試驗、壓力試驗。新設(shè)計的則要經(jīng)試驗臺試驗，按國家標(biāo)準(zhǔn)進行參數(shù)測定、合格后總裝。大型設(shè)備均要在廠內(nèi)進行預(yù)總裝。
原材料、機電配套件的采購，按質(zhì)量手冊要求的程序進行，供方出具的合格證、證明齊全。原材料在企業(yè)內(nèi)進入制造車間前，經(jīng)鋼材預(yù)處理線進行除銹、涂漆、烘干處理，除銹根據(jù)技術(shù)要求須達到St2、St3、Sa1、Sa2、Sa2 1/2、Sa3級，否則不準(zhǔn)下料。

3．產(chǎn)品檢驗
本公司產(chǎn)品（材料、外購件、外協(xié)件、零件、成品等被檢驗和試驗的對象）的檢驗和試驗狀態(tài)是通過標(biāo)記、規(guī)定的印章、標(biāo)簽、標(biāo)牌、檢驗記錄、檢驗報告和指定放置地點，來表明產(chǎn)品檢驗和試驗結(jié)果合格與否。必要時，在產(chǎn)品生產(chǎn)和安裝過程中，則要全過程保護好識別標(biāo)記。本公司產(chǎn)品均經(jīng)檢驗和試驗合格，產(chǎn)品才裝運出廠。