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LNG氣化調(diào)壓站
LNG氣化調(diào)壓站


CNG燃?xì)庹{(diào)壓裝置
1、概述
隨著我國能源結(jié)構(gòu)的變化和環(huán)保力度的不斷加大,使天然氣的開發(fā)和利用得到迅猛的發(fā)展。壓縮天然氣是把井口天然氣或管道天然氣凈化壓縮后進(jìn)行高壓儲存和運輸,到達(dá)使用地點,經(jīng)過多級換熱、調(diào)壓直接輸入管網(wǎng)供應(yīng)各類用戶。因而它具有系統(tǒng)簡單、方便靈活特點。
該系統(tǒng)使用地距加壓站在300公里以內(nèi)為經(jīng)濟范圍,一般不超過500公里。該系統(tǒng)比較長輸管線具有投資額度小、建設(shè)周期短、資金回收快特點。將來可為長輸管線提供調(diào)峰和備用氣源。
壓縮天然氣(英文縮寫為CNG)釋放站實際上是一種特殊的調(diào)壓裝置;原則上采用兩路配置,一開一備;每路采用兩級或三級調(diào)壓方式;換熱方式可采溫水循環(huán)式(簡稱“溫水式”)、電熱式或伴熱式;調(diào)壓方式可選用自力式(靠自身能源調(diào)壓)或從動式(靠外來能源調(diào)壓);輸入方式可選用單入口或者雙入口。
將充滿壓縮天然氣撬的車?yán)凉庹?,把卸氣臺上的高壓軟管與CNG撬連接,通過高壓管路,天然氣進(jìn)入釋放裝置。
天然氣進(jìn)入釋放裝置后,再經(jīng)伴熱帶進(jìn)行加熱,加熱后的天然氣經(jīng)一級調(diào)壓,把壓力調(diào)至所要求的壓力,在經(jīng)二級調(diào)壓調(diào)到所要求的壓力,由三級調(diào)壓閥調(diào)到最終使用壓力。在換熱、調(diào)壓過程中,具有天然氣溫度低保護(hù)、中間級出口壓力超壓放散保護(hù)(超壓切斷和安全放散),釋放裝置出口壓力超壓保護(hù)(超壓切斷和安全放散)。壓縮天然氣經(jīng)釋放裝置調(diào)壓后,進(jìn)入管網(wǎng)。
2、用途
本裝置主要適用于采用壓縮天然氣供氣的場所,如中、小城市、企業(yè)和飯店、酒店。
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3、設(shè)計、制造依據(jù)
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
Q/12NK?4655-2009 ?《HP系列燃?xì)庹{(diào)壓裝置》(企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))
TSG?D2001-2006??《壓力管道元件制造許可規(guī)則》
TSG?Z0004-2007??《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》
GB50028-2006???《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》
CJJ84-2000???《汽車用燃?xì)饧託庹炯夹g(shù)規(guī)范》
GB50235-97???《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收》
GB50236-98???《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》?
GB50316-2000?《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》
GB3836-83???《爆炸性氣體環(huán)境用電器設(shè)備》
GBJ93-86???《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》
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4、技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號:?CNGR-1500???進(jìn)口管徑:?DN-20???
最大流量:?1500m3/h???調(diào)壓出口管徑:DN-150?
結(jié)構(gòu)形式:?撬裝箱體???調(diào)壓低壓放散:?80KPa?
換熱方式:?電加熱????一級調(diào)壓后壓力:?1.0-1.6Mpa???
二級調(diào)壓后壓力:40-50KPa?????
出口天然氣溫度:≥5℃???????
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5、設(shè)計參數(shù)
進(jìn)口端至一級調(diào)壓閥進(jìn)口處設(shè)計壓力:???25Mpa???
一級調(diào)壓閥出口至二級調(diào)壓閥進(jìn)口處設(shè)計壓力:?1.0-1.6MPa??
二級調(diào)壓閥出口至三級調(diào)壓閥進(jìn)口處設(shè)計壓力:?40-50KPa?
出口總管設(shè)計壓力:???0-0.1Mpa??
電氣防爆等級:Ex?dⅡBT5;
6、安裝說明
6.1減壓站應(yīng)安裝在通風(fēng)條件較好的地方,應(yīng)參照行業(yè)或國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計和施工。
6.2減壓站機構(gòu)筑物,建筑物的防火間距,按國家有關(guān)部門制定的防火規(guī)范及審建部門的要求實施。
6.3安裝減壓站的場所,為防火重地,嚴(yán)禁煙火。減壓站內(nèi)應(yīng)有醒目的標(biāo)志及相應(yīng)的管理規(guī)定。
6.4消防設(shè)施應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)計配置,設(shè)備與地面做可靠連接。
6.5不準(zhǔn)在減壓站附近堆放任何易燃、易爆物品。
6.6為及時發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤?,建議在站內(nèi)配備可燃?xì)怏w檢測儀,以便隨時檢測。
6.7減壓站附近應(yīng)有足夠的空間,以便于設(shè)備維修。
6.8減壓站安裝應(yīng)按防爆電氣施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
6.9減壓站本體與中控臺的接地電阻應(yīng)小于或等于10Ω。
6.10管道安裝后應(yīng)進(jìn)行氣密試驗,試驗壓力按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
6.11使用前應(yīng)對管道進(jìn)行空氣吹掃,以防止管道中的雜質(zhì)堵塞管道而造成設(shè)備損壞。用燃?xì)饴_閥門方式給管道充壓,用手持燃?xì)鈭缶鳈z測裝卸口螺絲是否緊固,是否不漏氣,一切檢查正常供氣。
6.12減壓站內(nèi)的儀表,閥門等未經(jīng)供貨方的同意,安裝時不得隨意調(diào)節(jié)及拆卸,以免影響設(shè)備的正常工作。
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注:接地電阻小于10歐姆。
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7、操作說明
7.1該調(diào)壓裝置所使用的天然氣應(yīng)符合《天然氣》標(biāo)準(zhǔn)中一、二、三級的要求。
7.2該調(diào)壓裝置的使用應(yīng)參照《調(diào)壓站安全操作規(guī)程》進(jìn)行。
7.3該調(diào)壓裝置首次使用或檢修后使用前,必須對各級調(diào)壓閥,緊急切斷閥,放散閥,測量儀表系統(tǒng)進(jìn)行正確設(shè)定和檢查。
7.4第一次通氣前的準(zhǔn)備
檢查壓力表的表截止閥和超壓放散閥的底閥處于開的位置;高壓管道和設(shè)備中的空氣采用燃?xì)庵脫Q掉;緩慢打開進(jìn)氣閥,檢查設(shè)備是否有泄露點,并排除;把設(shè)備管路中的換成天然氣;
緩慢打開二級調(diào)壓閥出口閥門,并開至1/5開度;
增大二級調(diào)壓閥出口閥門的開度,進(jìn)行置換供氣管道;
7.5正常停機時,關(guān)閉卸氣閥門,總進(jìn)口閥,根據(jù)工藝要求關(guān)閉各相關(guān)閥門,輔助設(shè)備,必要時應(yīng)考慮電氣系統(tǒng)斷電。該調(diào)壓裝置處于停機備用狀態(tài)。
7.6當(dāng)該調(diào)壓裝置出現(xiàn)異常情況時,各級壓力超高或壓力低、換熱溫度過低等任意一種異常情況存在,該調(diào)壓裝置均被強制為停機狀態(tài),直至異常原因被找到并排除后,才可能被重新使用。
7.7該調(diào)壓裝置雖然設(shè)有防止介質(zhì)氣流沖擊的功能,但使用中應(yīng)注意各手動閥門的啟閉速度不應(yīng)過快。
7.8使用中應(yīng)定期巡檢并做如實記錄,以確定運行穩(wěn)定。巡檢中應(yīng)注意觀察各室內(nèi)儀表、室外儀表、運行噪聲、動、靜密封點等。
7.9定期開閉各閥門,檢查開閉靈活性,并加注潤滑油脂。
7.10定期對儀表控制系統(tǒng)和自保聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行檢查、試驗。并應(yīng)按有關(guān)計量規(guī)定對測量,顯示儀表進(jìn)行定期標(biāo)定。
7.11定期進(jìn)行分通道檢修。檢修后應(yīng)按相關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行施工驗收后方可投入使用。
8、維修與點檢
8.1維修時的注意事項:
???※必須是專業(yè)人員才能進(jìn)行維護(hù)、清理等。
⑴維修作業(yè)時,若使用電源或有明火,需先確認(rèn)周圍沒有燃?xì)庑孤┗蛉細(xì)鉁簟?⑵配管需拆下時,應(yīng)提前排放內(nèi)部的氣體。
⑶進(jìn)行電氣維修和更換電氣配件時,必須先切斷電源。
⑷維修后應(yīng)重新進(jìn)行置換,并做好減壓站重新啟動的各項準(zhǔn)備,具體事項如下:
a、氣密實驗,并用肥皂水檢查各接口,法蘭等有無泄漏。
b、按供氣程序啟動減壓站。
8.2日常點檢
⑴檢查計量裝置是否正常。
⑵檢查天然氣系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定。
⑶檢查天然氣溫度,觀察各管道有無結(jié)霜現(xiàn)象。
⑷檢測出口壓力。
⑸檢查各接口有無泄漏。
8.3定期點檢項目
⑴一個月
a、檢查內(nèi)接線有無松動(檢查時必須斷電)。
b、檢查各接口有無泄漏。
⑵一年
a、壓力表年檢。
b、設(shè)備本體與中控臺接地電阻檢驗。
c、電氣聯(lián)線絕緣檢驗。
⑶二年期
除按一年期的內(nèi)容進(jìn)行檢查之外,應(yīng)根據(jù)運行狀況更換部分易損件,以延長減壓站的使用壽命及減少故障。
9、故障處理
9.1一般故障處理
序號
故障現(xiàn)象
處理方法
1
按下啟動閥門,超壓緊切斷閥處于關(guān)閉狀態(tài),設(shè)備不運行。?
檢查儀表壓力是否低于0.45MPa;
2
按下啟動按鈕,超壓緊急切斷閥處于打開狀態(tài),
但不運行
①?檢查裝置的CNG進(jìn)口閥門是否已打開,壓力表是否有指示;
②?檢查一級調(diào)壓閥上的閥位是否有開度。
3
一級調(diào)壓閥后的超壓放散閥放散
檢查超壓放撒閥門是否正常;放散閥是否回座
4
出口超壓放散閥放散
檢查調(diào)壓器膜片是否破裂或閥口處粘上鐵屑等硬物質(zhì)。
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10、保證與服務(wù)
本減壓站的保證期為設(shè)備發(fā)運之日起一年,若由設(shè)備本身及零部件質(zhì)量等原因而出現(xiàn)故障,在上述保證期內(nèi),由供方免費修理或無償更換,在保證期內(nèi)由用戶使用不當(dāng)而造成設(shè)備故障或損壞,維修費用則要由用戶承擔(dān)。保證期過后,維修費用由用戶承擔(dān)。
當(dāng)設(shè)備安裝時,免費提供安裝指導(dǎo);
當(dāng)設(shè)備調(diào)試時,免費提供現(xiàn)場調(diào)試;
當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,請立即與我公司聯(lián)系,公司在2個小時內(nèi)給出解決方案及應(yīng)急措施,如果仍不能排除故障,公司派維修人員24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。
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LPG氣化調(diào)壓裝置
液化氣、丙烷是通過鋼瓶里的分流器,先把鋼瓶底部的液體引流到汽化器里,通過汽化器內(nèi)部換熱盤管,利用電加熱器對水進(jìn)行加溫、熱水加熱換熱器內(nèi)的液化氣進(jìn)行強制汽化,把液化氣或丙烷加熱到額定溫度,使用燃?xì)獬浞制柡秃笤龠M(jìn)行壓力調(diào)節(jié),輸送到用氣終端的燃燒設(shè)備以達(dá)到提高熱值、充分完整的用氣、增加火力強度、節(jié)能環(huán)保的效果。


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